间歇式加压过滤机工作压力：0.3-0.8Mpa，最高可达3.5Mpa，适用于固、液密度差较小而难于沉降的分离，或固体含量高和要求得到澄清的液体，或有求固相回收率高，滤饼含湿量低的场合，压滤机德过滤推动力大，过滤速率高，单位过滤面积占地面积小，对物料的适应能力强，过滤面积选择范围宽，应用十分广泛。板框压滤机结构简单，制作方便，自清洗过滤器占地面积小，操作压强高，过滤面积大，2.过滤精度高，适用于任何细微颗粒或悬浮物，过滤范围可从1～800微米。3.单位过滤面积的处理流量较大，过滤阻力较小，过滤效率高。一个滤袋过滤功能相当于同类型滤芯5～10倍，可大大降低成本；设计流量可以满足1～500m3/h要求，成本造价低。4.用途广泛，可用于粗滤、中滤或精滤；在达到同样过滤效果的情况下，比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。卧式连续加压叶滤机结构复杂，适于大规模生产和自动化控制操作。适于粘细物料，滤渣含湿量低，缺点是间歇操作，生产效率低，劳动强度高，滤布损失快。厢式压滤机与板框压滤机相似，但机件少，单位过滤面积的造价低15%左右，密封面可靠，但滤布安装于清洗麻烦，滤布损失快，操作成本高，大多数用于大处理量的生产中。膜过滤用金属丝，滤布，滤纸，纱线，微孔塑料，微孔陶瓷等多种材料制成的滤芯，固定在管板上，装入耐压桶体内，过滤面积在3-30m2,工作压力在0.2Mpa.过滤精度为〉0.1um的精过滤或超精过滤，小批量生产用。

管式过滤机由刚性多孔过滤介质构成的微米级过滤设备，可一次性过滤0.5um-100um左右的粘细物料，可得到滤液澄清的过滤效果。1.过滤精度高、范围宽，可满足不同过滤精度要求2.耐酸、碱、盐及各种有机溶剂，无毒、无味、无异物脱落3.立式结构，反冲洗过滤器占地面积小4.操作简便，处理量大，投资费用低5.用压缩空气或“气水”反冲排渣再生，也可化学再生，滤芯使用寿命长。连续式加压过滤机加料，过滤，洗涤，吹除和卸饼等操作过程为同时连续进行。

过滤速度高，含湿量低，环境洁净，且更适于自动化控制特点。转鼓加压过滤机操作连续，滤饼含湿量低，洗涤效果好，洗水耗量低，目前最大过滤面积为8m2,操作压力为0.3Mpa左右。缺点为结构复杂，维修困难，适于大规模生产，立式连续加压叶滤机这种机型适于化工或药品中难过滤的物料的过滤，结构复杂，空间占据高度大，最大过滤面积为8m2。全自动过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。具体设备简介如下：袋式过滤器1.结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便，占地面积较小。

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